거친손의 산업포탈

공작기계의 종류 구분 중분류 세분류 금 속 절 삭 기 계 선반 수치제어 선반(수평형, 수직형), 보통선반, 자동선반, 수직선반, 터릿선반, 탁상선반, 나사절삭선반, 공구선반 [수제제어 수평선반] [보통선반] 밀링기 수치제어 밀링머신(수평형, 수직형, 모방형, 플래노밀러), 베드형 밀링머신(수평형, 수직형), 무릎형 밀링머신(수평형, 수직형), 만능 밀링머신, 모방 밀링머신, 플래노밀러, 탁상 밀링머신 [베드형 밀링머신] [플래노밀러] 머시닝센터 (수평형, 수직형, 문형)머시닝센터 [수직형머시닝센터] [수평형머시닝센터] 드릴링기 수치제어 드릴링머신, 직립 드릴링머신, 래디얼 드릴링머신, 다축 드릴링머신, 탁상 드릴링머신, 심공 드릴링머신 [래디얼 드릴링머신] [탁상 드릴링머신] 보링기 수치제어식 보링머신(..

인간이 영위하고 있는 일상적 생활환경속에서 금속을 가공하여 만들어진 물건은 수없이 많이 있다. 아주 간단한 것에서부터 복잡한 물건까지, 시계, 카메라 등과 같이 정밀하고 작은 것에서부터, 선박, 항공기, 자동차와 같은 큰 것에 이르기까지 문명의 발전 속도에 따라 금속을 가공한 물건은 점점 복잡하고 다양해지고 있다. 이러한 물건은 금속 봉이나 판을 깎거나, 구멍을 뚫어 만들어지는 것이지만, 금속은 단단해서 원하는 형태로 만들기란 그리 쉽지 않다. 그래서 금속을 깎거나 구멍을 뚫고 연마하기 위한 기계가 특별히 연구되었는데 그것이 「공작기계」이다. 공작기계(Machine Tool)는 “기계를 만드는 기계(Mother Machine)"이다. 기계를 만든다는 것은 기계의 부품을 만드는 것이며, 다양한 제조방법 중..

후렉션 원형톱날(FRICTION CIRCULAR SAW BLADES)의 치형(TOOTH FORM)은 어떤 것 입니까?

카아바이드 팁 원형톱날(CARBIDE TIPPED CIRCULAR SAW BLADES)의 치형(TOOTH FORMS)은 어떤 것 입니까? - 철강용 - 비철금속용

하이스 원형 톱날(HSS CIRCULAR SAW BLADES)의 치형(TOOTH FORMS)은 어떤 것 입니까? - C형 - BW형

공칭응력과 진응력의 관계 6. 공칭응력과 진응력의 관계 ° 체적 불변의 조건 : “변형전과 변형후의 소재의 부피의 변화는 없다” ° 공칭응력과 진응력의 관계 유도

인장시험 데이터의 분석 ° 공칭응력(Nominal stress) : 주어진 하중과 초기 단면적과의 관계 ° 공칭변형률(Nominal strain) : 초기길이와 늘어난 길이와의 관계 ° 진응력(True stress) : 하중이 가해지는 순간의 단면적과 하중의 관계 ° 진변형률(True strain) : ° 비례한계(Proportional limit) : 응력(Stress)과 변형률(Strain)이 정비례하는 최대응력 ° 영률(Young's Modulus) : 정비례하는 직선의 기울기 → Hooke's Law 만족 ° 탄성한계(Elastic Limit) : 서서히 응력을 제거하면 변형률이 다시 0으로 되는 응력한도 ° 상항복점(Upper yield point) : 하중을 증가시키지 않아도 계속 늘어가는 지..

인장 실험의 순서 4. 인장 실험의 순서(시험기에 따라 조작 순서에 차이가 있음) ° Step 1 실험후의 인식을 위하여 각 시험편의 양끝에 스탬프로 번호를 표시한다. ° Step 2 data sheet(자료 기록표)를 사용하여 얻어진 data를 즉시 기록한다. ° Step 3 감소된 단면인 평행부의 지름을 측정하며, 고정부인 큰 지름부의 경도를 측정하여 기록을 해둔다. ° Step 4 마킹 게이지로 시험편 평행부에 표점거리를 가볍게 표시한다. 응력집중이 생기지 않도록 평행부에 표점거리를 찍을 때 표면에 손상이 가지 않게 하여야 한다. (extensometer를 사용할 때는 마킹 게이지가 불필요하다.) ° Step 5 인장 시험기에 시험편을 넣고, 상부 죠(jaw)를 먼저 잠그고, 그 후 하부 죠를 잠근..

2. 용접의 종류 (16) - 경납접과 연납접 - 연납접 2) 연납접 그림 31. 경납접에 사용되는 접합부의 설계 예 a) 연납접은 450℃ 이하에서 녹는 용가재인 연납재료(Solder)를 사용 b) 서로 맞추어져 있거나 근접해 있는 부품 사이를 모세관 작용으로 채워서 접합함 c) 열원 : 납땜인두, 토치나 오븐 d) 연납접의 종류 ° 토치연납접(TS) ° 노내연납접(FS) ° 인두연납접(INS) : 납땜인두를 사용 ° 유도가열연납접(IS) ° 저항연납접(RS) ° 담금연납접(DS) ° 적외선연납접(IRS) ° 웨이브연납접(WS) : 프린트된 전기회로기판의 자동연납접에 사용 ° 초음파연납접 : 변환기로 용융 연납재료에 초음파 캐비테이션을 발생하여 접합부 표면의 산화막을 제거하고 용제를 사용하지 않음 e)..

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