인장 실험의 순서

인장 실험의 순서

4. 인장 실험의 순서(시험기에 따라 조작 순서에 차이가 있음) ° Step 1    실험후의 인식을 위하여 각 시험편의 양끝에 스탬프로 번호를 표시한다. ° Step 2    data sheet(자료 기록표)를 사용하여 얻어진 data를 즉시 기록한다. ° Step 3    감소된 단면인 평행부의 지름을 측정하며, 고정부인 큰 지름부의 경도를 측정하여 기록을 해둔다. ° Step 4    마킹 게이지로 시험편 평행부에 표점거리를 가볍게 표시한다. 응력집중이 생기지 않도록 평행부에 표점거리를 찍을 때 표면에 손상이 가지 않게 하여야 한다. (extensometer를 사용할 때는 마킹 게이지가 불필요하다.) ° Step 5    인장 시험기에 시험편을 넣고, 상부 죠(jaw)를 먼저 잠그고, 그 후 하부 죠를 잠근다. ° Step 6    인장 하중이 게이지 상에 “0”(Zero)이 되게 조정한다. ° Step 7    인장 하중을 가한다. ° Step 8    파단 후, 각 하중점(항복점, 최대하중점 등)을 각자의 data sheet에 기록한다. ° Step 9    2개의 파단된 시험편을 제거하여, 파단부의 지름을 측정하여 data sheet에 기록한다. ° Step 10    2개의 파단된 시험편을 합쳐서 표점거리간의 길이를 측정한다. 이 길이에서 원래의 표점거리를 빼면 연신(elongation)이 된다. ° Step 11    Loadcell과 Extensometer를 사용한 경우에는 load-elongation(하중-연신)곡선에서 각 하중점의 하중과 연신(신연)을 읽으면 된다.   c) 인장 하중을 가할 때의 주의사항 ° 하중을 가하는 속도는 균일해야 하며, 하중의 조절은 다음과 같은 세 가지 방법이 있다. - 응력 증가율(Rate of Stressing) - 변형 증가율(Rate of Straining) - 경과 시간(Elapsed Time) °상항복점(Upper yield point), 하항복점(Lower yield point) 또는 내력(Internal force) 측정하는 경우 - 재료규격 규정값에 대응하는 하중의 50% 이하 : 적절한 속도로 하중을 가함 - 재료규격 규정값에 대응하는 하중의 50% 초과 : 상항복점, 하항복점 또는 내력까지의 평균 응력 증가율은 강(Steel)에서는 3~30N/mm2?s, 알루미늄(aluminum) 및 합금(aluminum alloy)에서는 30N/mm2?s 이하로 한다. ° 인장강도(UTS)를 측정하는 경우 - 재료규격 인장강도의 50% 이하 : 적절한 속도로 하중을 가함 - 재료규격 인장강도의 50% 초과 : 평행부의 변형 증가율은 강에서는 20~80%/min, 알루미늄 및 그 합금에서는 80%/min 이하가 되는 속도로 당긴다. °시험온도는 10~35℃의 범위 내로 하며, 필요시 온도를 기록한다.