거친손의 산업포탈

Robot Applied Welding System 레이저 용접 레이저(Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation) 는 유도방사(誘導放射)를 이용한 빛의 증폭기 혹은 발진기(發振器)를 말 한다. 여기에서 만들어진 빛은 강한 에너지를 가지고 있으며, 집속성 (coherence)이 강한 단색 광선이다. 이 때의 출력을 이용하여 용접을 하는 것이다. Tig 용접 가스텅스텐 아크 용접에서는 비소모성인 텅스텐 전극과 모재 사이에 아크가 형성되며 텅스텐 전극주위로 불활성 가스인 아르곤이나 헬륨이 주입된다. 용가재는 용접봉의 형태로 불활성 가스 보호막 속으로 별도로 공급된다. 위에 설명한 피복 아크 용접에서는 용접봉이 전극의 역할을 하는데 비해 가스텅스텐 아크..

Joining 시험법 2. 용접의 종류 (4) - 아크용접 - 텅스텐 아크용접 2). 텅스텐 아크용접(GTAW : Gas Tungsten-Arc Welding) 그림 3. 텅스텐아크용접 공정의 개략도 그림 4. 텅스텐아크용접 작업에 사용되는 장비 a) 피복 아크용접이 많은 철금속의 용접에 효과적이기는 하지만 알루미늄, 마그네슘이나 다른 반응성이 큰 금속의 용접에는 부적당함 b) 불활성 아크 용접(Inert Gas Arc Welding) : 아크환경을 산소나 수소의 침입으로부터 보호하기 위하여 고온에서 금속과 반응하지 않는 불활성가스(Ar, He 등)를 공급하여 용접하는 방법이 도입됨 ° 비소모성 전극인 텅스텐 봉을 사용하는 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW), 또는 불활성 가스텅스텐 아크 용접(Inert ..

2. 용접의 종류 (2) - 아크용접 라. 아크용접(AW : Arc Welding) a) 아크용접 : 전극과 모재의 표면사이에 발생하는 전기적 아크와 열에 의해 두 금속이 접합(coalescence)되는 과정이다 b) 아크(Arc) : 용접봉과 모재사이에 전압을 걸고 용접봉 끝부분을 모재에 살짝 접촉시켰다가 떼는 순간에 불꽃 방전에 의해 원호(Arc) 모양의 청백색의 강한 빛을 내는 부분 ° 아크중심(Arc Center) : 중심부에 있는 지름이 작고 백색에 가까운 아주 밝은 부분 ° 아크길이(Arc Length) : 아크중심의 길이 ° 아크기둥(Arc Column) : 아크중심 부위를 둘러싼 담홍색 부분 ° 아크불꽃(Arc Flame) : 아크기둥 외부를 둘러싼 불꽃 c) 아크를 통하여 강한 전류(약 ..

가. 용접의 개념 및 종류 금속과 금속을 충분히 접근시키면 이들 사이에는 뉴턴의 만유인력에 따라 금속 원자 사이에 인력이 작용하여 서로 결합하게 된다. 이 결합을 이루려면 원자들을 10nm정도 접근시켜야 하는데 이와 같은 일은 평상시에는 일어나지 않는다. 그 이유는 보통 조건에서는 금속표면에 산화막이 존재하여 원자간 결합이 안되며, 또한 원자간의 인력이 작용할 만큼 가까이 할 수가 없기 때문이다. 즉, 금속표면이 평활하게 보여도 확대해보면 올록볼록하고 공기와 접촉한 면은 산화막으로 덮여있기 때문이다. 이런 방해 작용을 줄이면서 두 금속을 접합시키는 과정을 넓은 의미의 용접(Welding)이라고 할 수 있다. 따라서 일반적으로 용접이란 접합하고자 하는 두 개 이상의 물체(주로 금속)의 접합부분에 존재하는 ..

가. 접합(Joining)의 개요 접합이란 매우 광범위하게 사용되는 용어로, 가공작업에서 다음과 같은 이유로 중요하고 필수적인 공정이다. a) 제품 전체를 한번에 만들기 어려움 b) 부품을 각각 만들어 체결하는 것이 가공상 용이하며, 경제적임 ex) 냄비 등 c) 제품의 유지, 보수상 분해를 해야 할 필요가 있음 ex) 자동차 엔진, 전자제품 등 d) 제품의 기능상 기계적인 성질이 다른 재질로 결합되어야 할 필요가 있음 ex) 금속판에 접합된 브레이크 슈 e) 제품을 각각의 부품으로 나누어 조립이 가능한 경우 제품의 운반이 용이하며, 경제적임 나. 접합의 분류 어떤 공정을 선택할 때는 용도, 환경, 접합부의 설계, 접합재료, 접합시킬 부품의 두께, 크기, 형상 등의 여러 인자를 고려하여야 한다. 그 밖에..

경납접과 연납접 a) 용접의 경우보다 낮은 온도에서서 수행하는 두 가지 접합법으로 경납접과 연납접이 있음 b) 경납접과 연납접에서는 모두 용가재를 접합부에 공급하여 외부열원으로 용융시킨 후, 응고시켜서 고상접합부를 얻음 c) 경납접의 온도는 연납접의 경우보다 높으며, 접합부의 강도도 높음 1) 경납접 그림 29. 경납접과 경납용접 작업 a) 경납접은 접착면이나 그 사이에 용가재를 놓은 다음 용가재는 녹고 피용접물은 녹지 않을 정도로 온도를 높여 접합시키는 공정 b) 녹은 용가재는 모세관 작용에 의해서 접착면 사이의 미세공간을 채우고 용가재가 식어서 응고하면 강한 접합부를 이룸 c) 경납접에 사용되는 용가재는 450℃ 이상에서 녹고 경납접시 필요한 온도는 접합되는 금속들의 용융온도(합금의 경우 고상점)보다..

용접의 종류 (14) - 폭발용접(EXW : Explosion Welding) 아). 확산접합(용접)(DFW : Diffusion Welding) a) 확산접합 또는 확산용접은 확산에 의해 고체상태로 접합을 이루며 접합면에서 일어나는 약간의 소성변형도 결합에 도움을 주는 공정임 b) 결합되는 금속들 간에 충분한 확산이 일어날 수 있도록 0.5Tm(Tm은 절대온도로 나타낸 융점) 정도의 온도에서 수행 c) 접촉경계면은 모재금속과 같은 물리적 또는 기계적 성질을 가짐 d) 접합강도는 접착면에 작용하는 압력, 온도, 접촉시간, 접착면의 청정도 등에 달려있으나 접착면에 용가재를 사용함에 따라 이들의 영향력을 줄일 수 있음 e) 확산접합에서 압력은 중추이고 프레스, 또는 가스압력차, 결합되는 부분의 상대적인 열팽..

용접의 종류 (13) - 저항용접 - 플래쉬용접/스터드 아크용접/퍼커션용접 4). 플래쉬용접(FW : Flash Welding) 그림 25. 봉재 또는 관재의 맞대기 플래쉬용접 a) 두 부재의 끝을 맞댈 때 발생하는 전기저항에 의한 아크를 이용하여 용접하는 방법 → 접합부의 단면이 동일해야함 b) 저항열에 따른 국부온도상승이 적절한 온도에 도달하면, 맞대어진 경계면이 녹기 시작하고 적절한 축방향의 가압력에 의해 접합부에는 소성변형(업세팅)이 일어나 용접이 됨 c) 플래쉬용접 동안 발생하는 스파크로 인해 일부 재료는 용접부로부터 밀려나가게 되는데, 이때 불순물과 오염 물질도 같이 밖으로 밀려나가기 때문에 용접하는 동안 피용접부 금속의 상당량이 타 없어짐에도 불구하고, 용접의 성능이 좋음 d) 용접 후 플래..

용접의 종류 (10) - 기타용접 - 전자빔 /레이저/초음파/마찰 용접 3). 전자빔 용접(EBW : Electron-beam Welding) a) 전자빔 용접은 고진공(10-4~10-6㎜ Hg)중에서 고속의 전자빔을 모아서 그 에너지를 접합부에 조사하여 그 충격열을 이용하는 용접법 b) 진공중에서 용접이 되므로 높은 순도의 용접이 되지만 X선 피해에 대한 특수 보호장치가 필요며, 주기적인 보수유지 및 안전점검이 필요함 c) 거의 모든 금속에 대하여 최대 150mm의 두꺼운 소재의 맞대기 및 겹침용접도 가능 d) 열 변형량과 수축량은 극히 적으며, 용접 변수들을 정확히 제어함으로서 균열의 발생을 줄일 수 있음 4). 레이저 용접(LBW : Laser-beam Welding) a) 집중된 고출력 단색광(단..

용접의 종류 (9) - 기타용접 - 일렉트로슬래그/가스 용접 마. 기타 용접 1). 일렉트로슬래그 용접(ESW : Electroslag Welding) 그림 10. 일렉트로슬레그 용접에 쓰이는 장치 a) 일렉트로슬래그 용접법(Electroslag Welding) : 전기 용융법의 일종으로 아크열이 아닌 와이어와 용융 슬레그 사이에 흐르는 전류의 저항열을 이용하여 용접을 하는 특수 용접법으로 보통 매우 두꺼운 판과 후판의 용접에 사용 b) 용융된 슬래그 풀에 용접봉을 연속적으로 공급하며, 주로 용융 슬래그의 저항열에 의하여 용접봉과 모재를 연속적으로 용융시키는 방법 c) 용접원리 ° 처음 아크를 발생시킬 때는 모재 사이에 공급된 플럭스(용제)속으로 와이어를 밀어 넣고서 전류를 통하여 순간적으로 아크가 발생..