마이크로미터는 측정 치수의 용도에 따라 거의 모든 부분의 치수를 다 측정합니다.
물론 한가지 마이크로미터를 사용하는 것이 아니라 용도에 맞게 여러가지 마이크로미터가 사용됩니다.
1. 외경 마이크로미터: 외경치수 측정, 일반적인 두께 측정
2. 내경 마이크로미터: 내경치수 측정, 단차이가 있는 부분의 내경 치수 측정
3. 그루브 마이크로미터: 두께 측정, 안쪽두께( ◁▷ ) 및 바깥쪽두께( ▷◁ )치수 측정
4. 깊이 마이크로미터: 깊이 측정
5. 높이 마이크로미터: 높이 측정
6. 나사 마이크로미터: 나사 유효경 측정
6. 기타 일반적인 외경 마이크로미터로는 측정이 되지 않는 좁은 곳의 두께를 잴수있는 특수
마이크로미터도 있습니다.
* 시중에 판매되는 일반적인 마이크로미터로는 측정이 불가능한 경우 제작사와 협의하여 특수형으로 만들수 있습니다. 일반적으로 마이크로미터는 최소눈금이 0.01mm입니다. 특별히 정밀치수측정을 위해 최소눈금을 0.001mm로 하여 만든 것도 있습니다. 교과서에 나오는 것처럼 어미자와 아들자의 눈금의 조합으로 읽는 경우가 많지만 액정에 직접 치수가 나타나는 디지털 마이크로미터도 많이 사용되고 있습니다.
결론을 말씀드리면,
마이크로미터는 용도는 연삭가공후 정밀치수측정용 측정기입니다.
외경 마이크로미터 중 제일 작은 것이 0~150mm를 측정할 수 있습니다. 그리고, 150mm간격으로 마이크로미터의 크기가 다릅니다. 내경마이크로미터나 그루브 마이크로미터의 경우도 비슷합니다.
아래 그림은 외경마이크로미터의 도시입니다.
측정방법
1. 마이크로미터의 엔빌과 스핀들에 측정부분에 이물질 제거하여 치수오차가 발생하지
않도록 함.
2. 측정물을 마이크로미터의 엔빌에 축 직각으로 정확히 맞춤
3. 레칫스탑(Ratchet Stop)을 클릭 소리가 날때까지 정확히 돌리되 스핀들이 공작물에 닿기
전에는 천천히 돌려 관성에 의해 스핀들이 돌아가지 않도록 함.
4. 눈금을 읽을 때는 슬리브의 어미자의 눈금을 먼저 읽고 머니어의 아들자의 눈금을 추가로
읽어 더함.
5. 슬리브의 눈금은 위쪽이 1mm간격으로 표시되어 있으며 5mm마다 굵은 선으로 표시되어
있고, 슬리브의 아래쪽에는 위쪽눈금 사이마다 0.5mm를 표시하는 눈금이 새겨져 있슴.
6. 버니어의 눈금은 1회전시에 0.5mm를 표시하는 것으로써 실제치수 측정시 0.1mm마다
눈금에 숫자가 새겨져 있으므로 어려움은 없을 것입니다.
7. 눈금읽는 방법의 예는 위의 그림참조하시기 바랍니다.
2. 버어니어캘리퍼스
각재의두께, 원재의 외경,내경, 깊이등을 측정하는 공구로서 가장 대표적인 측정공구이다. 노기스라고도 하는데, 이것은 독일어의 노니우스(Nonius)라는 발음이 잘못된 것이라고 한다. 읽을 수 있는 최소치수는 1/20mm이다. 이 밖에 최소치수가 1/50mm인 것도 있다. 디지털과 게이지가 달린 제품도 있다.
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