거친손의 산업포탈

자동공구교환장치(Automatic Tool Changer)를 장착하여 밀링, 드릴링, 보링가공 등 여러 공정의 작업을 자동으로 공구를 교환하면서 수행할 수 있는 공작기계를 말한다. 주축(공구 방향)이 테이블과 수직 방향으로 이동하면서 공작물의 상면을 가공하는 머시닝센터이다.. 주축(공구방향)은 테이블과 수평방향이며 공작물을 회전 테이블 위에 고정하여 동시 4면을 한 번의 셋팅으로 가공할 수 있는 머시닝센터이다. 두 개의 컬럼을 가진 머시닝센터로 주로 대형공작물을 가공하기에 적합한 공작기계이다.

공작기계 중에서 가장 역사가 오래되며, 많이 사용되고 있는 대표적인 것이며, 주요 구성요소는 베드, 주축대, 심압대, 왕복대, 공구대 및 이송장치로 되어 있다. 절삭공구는 왕복대에 장치되어 있는 공구대에 부착하고, 공구대를 전후좌우로 움직여서 적당한 절삭길이를 주어 칩의 발생과 함께 가공물을 절삭해간다. 주로 원통 형상 단면가공, 외경가공, 절단 홈가공 나사가공 등 광범위한 가공을 할 수 있다. 작은 부품을 절삭할 때 탁상에 설치하여 작업하는 소형의 선반으로 주축대에는 벨트식 또는 모터직결식을 사용한다. 특히 정밀 소형기계 및 시계부품 등을 가공하며 베드길이는 900㎜ 이하이다. 지름이 크고 길이가 짧은 것 또는 무게가 무거운 것을 절삭하는 데 사용한다. 가공물을 수평으로 된 회전 테이블 위에 장치 하여..

공작기계의 종류 구분 중분류 세분류 금 속 절 삭 기 계 선반 수치제어 선반(수평형, 수직형), 보통선반, 자동선반, 수직선반, 터릿선반, 탁상선반, 나사절삭선반, 공구선반 [수제제어 수평선반] [보통선반] 밀링기 수치제어 밀링머신(수평형, 수직형, 모방형, 플래노밀러), 베드형 밀링머신(수평형, 수직형), 무릎형 밀링머신(수평형, 수직형), 만능 밀링머신, 모방 밀링머신, 플래노밀러, 탁상 밀링머신 [베드형 밀링머신] [플래노밀러] 머시닝센터 (수평형, 수직형, 문형)머시닝센터 [수직형머시닝센터] [수평형머시닝센터] 드릴링기 수치제어 드릴링머신, 직립 드릴링머신, 래디얼 드릴링머신, 다축 드릴링머신, 탁상 드릴링머신, 심공 드릴링머신 [래디얼 드릴링머신] [탁상 드릴링머신] 보링기 수치제어식 보링머신(..

인간이 영위하고 있는 일상적 생활환경속에서 금속을 가공하여 만들어진 물건은 수없이 많이 있다. 아주 간단한 것에서부터 복잡한 물건까지, 시계, 카메라 등과 같이 정밀하고 작은 것에서부터, 선박, 항공기, 자동차와 같은 큰 것에 이르기까지 문명의 발전 속도에 따라 금속을 가공한 물건은 점점 복잡하고 다양해지고 있다. 이러한 물건은 금속 봉이나 판을 깎거나, 구멍을 뚫어 만들어지는 것이지만, 금속은 단단해서 원하는 형태로 만들기란 그리 쉽지 않다. 그래서 금속을 깎거나 구멍을 뚫고 연마하기 위한 기계가 특별히 연구되었는데 그것이 「공작기계」이다. 공작기계(Machine Tool)는 “기계를 만드는 기계(Mother Machine)"이다. 기계를 만든다는 것은 기계의 부품을 만드는 것이며, 다양한 제조방법 중..

후렉션 원형톱날(FRICTION CIRCULAR SAW BLADES)의 치형(TOOTH FORM)은 어떤 것 입니까?

카아바이드 팁 원형톱날(CARBIDE TIPPED CIRCULAR SAW BLADES)의 치형(TOOTH FORMS)은 어떤 것 입니까? - 철강용 - 비철금속용

하이스 원형 톱날(HSS CIRCULAR SAW BLADES)의 치형(TOOTH FORMS)은 어떤 것 입니까? - C형 - BW형

톱날의 외경의 선택방법은 어떻게 합니까? 외경은 Flange부분을 제외한 날 부위를 최대 사용치수로 하지만, 안전작업을 고려하여 여유를 두는 것이 바람직합니다. 그러나 경제성을 고려하여 Regrinding하여 사용함을 감안한다면 수요자(USER)측의 적절한 판단이 필요하다고 봅니다. 우선 아래 도표는 외경별 Flange와 가공 면 치수입니다. (표) 외경별 Flange와 외경 가공 면 치수 외 경 가공 면 Flange크기 외 경 가공 면 Flange크기 400 130 140 225 72.5 80 350 115 120 200 65 70 300 100 100 175 55 65 275 90 95 150 50 50 250 80 90 125 40 45 예를 들어서 ø100의 소재를 90°각도로 절단한다면 기본적인..

톱날의 Pitch의 선택방법은 어떻게 합니까? 우선 톱날의 Pitch선택을 잘함으로써 수명을 증대시키며 가장 적절한 작업으로 능률을 올릴 수 있습니다. 기본적인 사항으로는 다음과 같습니다. ①두께가 두꺼울수록 피치가 커지며 얇을수록 작아집니다. ②점성일 많은 소재일수록 피치가 커지며 작을수록 작습니다. ③면을 깨끗이 하려면 피치를 적게 합니다. ④급히 절단을 해야 할 때는 피치를 크게 합니다. 다시 말하면, 톱날의 피치는 소재의 두께, 종류에 따라 변화합니다. 피치가 크면 톱날의 숫자는 작아지며 절삭속도가 느려집니다. 그러나 소재가 강하다고 반드시 피치는 크게 혹은 작게 규정할 수는 없습니다. 왜냐하면, 소재가 강할수록 절삭속도를 미리 조정함으로써 피치를 조정하는 효과를 보기 때문입니다. 피치가 크게 되..