[bond] 접착제 본드에 관한 간단한 상식

[bond] 접착제 본드에 관한 간단한 상식

접착제

2가지 동종 또는 이종의 고체에 어떤 물질을 개입시켜 결합하는 현상으로, 이러한 물질을   접착제라고 하며 접착 되어지는 고체를 피착제라 한다. 접합과의 차이점은 습윤현상이    발생한다는 것이다.           습윤(wetting)현상- 접착제 및 피착제가 서로 유사성을 발휘하여 나타나는 현상.물과 기         름이 섞이지 않는것은 상호간에 유사성이 없기 때문이다. 어떠한 타         입의 접착제라도 도포시에는 액상인데 이것은 유독성을 부여해서 접         착제가 피착제의 구석구석까지 침투하게 하기 위해서이다.       접착현상을 유발시키는 모든 물질이며, 주성분에 따라 유기접착제와 무기접착제로 나눌수   있으며 유기접착제는 천연접착제와 합성접착제로 분류된다. 또한 경화방법에 따라 상온경   화접착제, 용융형접착제로 분류되고 기타 열경화, 감압, 반응형 접착제등이 있다.     접착제와 피접착제가 단일 물질로 되기 위한 과정.   접촉 : 도포된 접착제와 피착제간에 접착을 위한 최초의 만남.   습윤(wetting) : 피착제와 접착제 간의 상응단계. 서로간의 친화력에 의해서 적당한 습     윤이 발생. 피착제에 따른 수성접착제, 유성접착제 구분의 기준   결합 : 접착강도 발생 인자 제공, Anchor, Zipper, 모세관 현상 등의 역학적 접착 발생     단계.화학적 접착발생 유지 : 일정한 외력에 의해 변형이 없이 접착상태를 나타내는 현상 외력 - 온도, 습도, 압력등             접착경로의 사항들이 모두 만족해야 합니다.   작업성과 조화를 이루어야만 생산성이 높아질 것입니다. 피착제의 종류가 무엇인가? 어떤 목적으로 사용할 것인가? 접합부의 조건(온도, 습도, 함수율, 오염도 등)은? 도포 방법은? 접합부의 형태는? 작업조건 및 사용계기가 적당한가? 선정                 피착제 표면 문제   접착제 선정 문제   피착제의 변형 - 뒤틀림, 수축, 팽창등     작업방법 및 사용방법의 문제(TDS 준수여부)

시멘트류, 규산소다(물유리)류, 세라믹, 기타   합성계 수지계 - 열경화성 - 요소계, 멜라민계, 페놀계, 불포화 폴리에스테르계, 에폭시계, 레졸시놀계       - 열가소성 - 초산비닐계, 폴리비닐알코올계, 염화비닐계, 폴리비닐아세탈계, 아크릴계, 포           화폴리에스테르계, 폴리아미드계, 폴리에틸렌계 고무계 - 스틸렌 - 부타디엔고무계, 니트릴고무계, 부틸고무계, 실리콘고무계, 클로로프렌고무계 혼합계 - 페놀 - 비닐계, 페놀 - 크로로프렌고무계   - 에폭시 - 폴리아미드계, 니트릴고무 - 에폭시계 천연계 녹 말 계 - 녹말, 덱스트린 단백질계 - 아교, 카세인 수 지 계 - 송진, 셀락 고 무 계 - 라텍스, 고무풀 아스팔트지           용제건조(증발, 휘산)형 - 수용  매형 : 아교, 초산비닐계   유기용제형 : 니트로셀룰루스, 합성고무 촉매첨가형 : 요소계, 페놀계, 에폭시계   습기경화형 : 시아노아크릴레이트 혐기  성형 : 폴리에스테르아크릴에이트 에폭시계, 페놀계 핫멜트 : 에틸렌, 초산비닐 공중합체, 열가소성 수지 히이트시일(Heat seal)   콘텍트 시멘트, 셀프시일(Self seal), 딜레이드 텍크(Dealyed tack)   수  형 : 아교, 아라비아고무   용제형 : 합성고무   습기  경화형: 공기중의 수분이나 피착제의 표면에 부착되어 있는 수분에 의해 증합을 개시하여 경     화하는 일액의 무용제형이다.   혐기성접착제: 공기중에서는 액상을 유지하지만 공기를 차단하면 경화한다.   감압  접착제: 상온에서 오랫동안 접착성을 유지하여 특수한 수단을 사용하지 않고 약간의 힘만 가     해도 접착한다.   재습  접착제: 건조한 접착면을 물로 적시거나 요제로 제습해서 점착성을 회복시킨 후 접착시키는   접착제     요소계, 페놀계     초산비닐계, 니트릴고무계     아크릴계, 네오프렌고무계     에폭시수지계, 폴리우레탄계, 실리콘고무계     카세인, 폴리비닐알콜계     나일론 - 에폭시계, 페놀 - 니트릴고무계     주로 핫멜트               고온에도 높은강도를 나타내며, 장시간 동안 큰 하중에서 견딜 수 있는 것. 자연환경에 노출     되어도 자신의 접착력을 잃지 않는 것. 제품의 기본적인 구조 또는 경화방법 등에 의해 결정     열경화성수지 : 페놀수지계, 에폭시수지계     혼   합   계 : 페놀 - 니트릴고무계, 에폭시 - 페놀계     구조용과 비구조용의 중간특성을 가지며, 어느정도 외력에 대해서 적응력이 있다.   열경화성수지 : 페놀수지계, 레졸시놀수지계, 요소수지계       열가소성수지 : 폴리아미드계     고        무 : 폴리설파이드계, 실리콘고무계, 우레탄고무계     온도상승에 따라 접착력이 급속히 저하되는 특성이 있고, 저온이 되면 높은 강성을 나타낸다.     열가소성수지 : 초산비닐계, 아크릴계       고        무 : 재생고무, SBR       쳔   연   계 : 녹말, 아교, 카세인, 셀락                 기능성 접착제라는 용어 그대로 어떠한 한가지 특징을 특성화 시켜서 만든 접착제가 바로 기능성 접착 제이다. 따라서 사람들의 머리속에 있는 모든 것들이 바로 기능성 접착제인 것이다.

분 야 별 성 분 별 용제 유무 경화구조별 자동차용 POLYURETHANE계 용제 Type 1액형 LAMINATE용 합성 및 변성 고무계 무용제 Type 2 액형 건축/시공용 수     성 수성 Type 습기경화형 목가구용 HOTMELT • 자외선경화형 전기/전자용 EPOXY • • 유통용 혐 기 성 • • 신발용 SILICONE SEALANT • •   개    요 : 자동차의 각종 내장재, 부춤, 자체 등의 제조에 사용되는 접착제를 말한다. 도포방법 : 단면 및 양면 도포가 있으며, 다공질 및 비다공질 재료에 따라 도포량을 달리한다. 도포기구 : Brush, 헤라, Roller, 자동도포기, Spray Gun이 사용된다. 접 착 법 : 상온, 열재활, 열압착, 재습법이 있음. 종류 및 용도   구    분 주  성  분 용        도 용제형 PU Door Trim,Head Lining등 변성수지 Handel,Molding Pad,아스팔트Sheet,각종PP성형물등 고무 Top Ceiling,Door Rim,Shelf Cover,Wether Strip등 수   성 PU,ACRYL,EVA,PVAc Door Trim고주파용, Nylon Pile Flocking등 EPOXY EPOXY 금속,유리,목재,세라믹등 접착 HOTMELT POLYAMIDE,EVA Doop Screen, Rear Combination Lamp,Carpet Pad등 변성 ACRYL ACRYL 세라믹, SUS 등 기타 경질 플라스틱류 접착 순간 접착제 CYANOACRYLATE PP,PE 접착시 선처리 및 각종 재질 접착   개    요 : 공업용 및 각종 식품류의 포장에 사용되는 다층 포장지 제조에 사용되는 접착제를 말   한다. LAMINATION 접착제의 종류       개    요 : 건축물 시공 및 건축자재 제조에 사용하며 바닥 재시공에도 사용되는 접착제를 말한         다.       종류 및 용도     구    분 주  성  분 용        도 용제형 고무 Rubber Tile 시공용등 수성 PVAc 스티로폴, 아스타일, 시공용등 EPOXY EPOXY UBR 욕조 Tile, 각종 건축 부자재 및 바닥재 시공용등 PU계 무용제형 Rubber Chip Binder 및 시공용등 용제형 Rubber Tile시공용, 조립식 패널 및 방화문의 Sandwltch Panel제조용, 인조잔디 시공용등 순간 접착제 CYANOACRYLATE 모노륨 시공용               개    요 : 목가구 제조시 사용되는 소재, 부속품, 가구자체 등에 적용되는 접착제를 말한다.       도포방법 : 단면 및 양면 도포가 있으며 다공질 및 비다공질 재료에 따라 도포량을 달리한다.       도포기구 : Brush, 헤라, Roller, 자동도포기, Hma Applicator, Spray Gun이 사용된다.       접 착 법 : 상온건조(경화), 열건조(경화), 열활성, 열압착 등이 있음.       종류 및 용도     구    분 주  성  분 용        도 용제형 PU 2액형 Membrane Press, Wrapping, 전사용 범용 가구재 합성고무 HMA 접착제 EVA Edge 접착, 삼각지지대 POLYAMIDE 수성접착제 PVAc 전사용, Membrane Press, Edge 접착용 가구재, 건축재 EVA ACRYL PU 순간 접착제 CYANOACRYLATE 목재, 금속, 경질 플라스틱                         개    요 : 각종 전선 및 Speaker, 냉장고, 회로기판 등 전기, 전자 산업의 부품 및 자재 제조용         으로 쓰이는 접착제를 말한다.       종류 및 용도     구    분 주  성  분 용        도 용제형 접착제 고무계 Speaker제조용(콘지/니크로 강판, Frame/콘지) 합성수지계 Dramper용 변성수지계 회로기판용 Lnk Binder 혐기성 접착제 변성 ACRYLATE계 Magnet, Top Plate   POLYOLEFINE계 냉장고 PU 발포 Foam 누설방지용 HOTMELT 접착제 변성 RUBBER계 냉장고 Barrier접착용, 응축기 고정용   EVA, POLYAMIDE계 각종 전자 부품 접착용 수성 접착제 EVA, ACRYL계 PU계 Speaker(콘지/니크로 강판, Frame/콘지) EPOXY 접착제 • 금속 Plastic등 경질 재료의 접착 POLYURETHANE계 용제형 도전성 Mat 및 의료 제조용                         개    요 : 유통용 접착제는 대개 건축용으로 사용되며, 공업용과는 달리 일반소비자들을 상대로       판매 및 영업을 한다. 유통용 접착제의 90%이상은 실리콘 실란트이며 기타 합성 고무 무계 및 PVC Bond가 있다. 종류 및 용도   구    분 주  성  분 용        도 용제형 합성고무계 아파트 계단 Nonslip 접착, 룸시공용 등 범용 접착 PVC PVC 경지 Pipe 접착 순간 접착제 CYANOACRYLATE 금속, Ceramic, 유리등의 접착 SILICONE 유리 및 창문 제작 초산 2중 단열 창문의 제작 창문 및 쇼위도우의 제작 및 보수 건축물에서의 팽창 및 연결 접착 무초산 2중창 및 문의 실링 Cleaning Room의 조인트 실링             종    류 : CR(Chloroprene Rubber)게, PU(Polyurethane)계, NR(Natural Rubber)계, Acryl계 등       구비조건 : 신발은 각종 기후에 노출되고 사람이 착화시에는 압축, 신장, 굴곡, 복원 등을 무수         히 반복하며, 다양한 소재가 사용되고 제조공정상 대량 생산형이다. 또한 평면의 창         을 곡면의 갑피에 접착함으로 반발력도 작용하는 구조를 가지고 있으므로 신발의 기         능성, 생산성, 상품성을 충족하기 위해서는 아래와 같은 구비조건을 갖추어야 한다.           1) 유연성이 있고 강인할 것.   2) 내열, 내수, 내후, 내유성이 좋을 것.   3) 작업성이 좋을 것.   4) 가격이 적정할 것.   5) 오염 및 일광폭로시 변색이적을 것.   6) 상온경화, 고속경화형일 것.   7) 건조후 압착이 고정성이 좋을 것.   8) 독성이 적을 것.   9) 저장 안정성이 좋을 것.         접착제 실무에 있어서 가장 중요한 것은 접착제를 만드는 방법이 아니라 어떠한 접착제를 어떠한 조   건에서 어떠한 방법으로 적용시키는가 하는 것이다. 따라서 여기서는 접착제와 피착제의 관계. 접착 제 사용전, 후의 조작법, 접착제 선정시 유의점 등을 간단히 언급하고 실제적인 업무에 연관되는 것 들을 설명하기로 한다.           나무 - 침엽수, 활엽수, 합성재(합판, 파티클보드등), 유출성분, PH, 함수율, 표면상태(치밀도)등   섬유 - 부직포, 라미네이트, 카페트, 무연방직, 나염, 접착봉사 등   종이 - 종류 : 열경화성, 열가소성     상태 : 다공성 정도 플라스틱 - 종류 : 열경화성, 열가소성     재질 : 아크릴계, 스틸렌계, 염화비닐계, PP, PE, 나일론계, 에스테르계, ABS, 우레탄,     FRP 고무 - 종    류 : 천연, CR, SBR, NBR, BR, XPDM 등     표면상태 : 약품처리 유무 등 금속 - 종    류 : Fe, Al, Mg, Cu등 주성, 원료의 혼합비     성    질 : 비철금속의 포함 여부     표면상태 : 산화처리, 수분, 유분, 거칠기 등 콘크리트 - 상          태 : 알카리, 수분존재     표  면  상  태 : 건조상태, PH 정도(중화여부), 오염물제거 유무     상대피착제확인 : 목재, 직물, 지류, 플라스틱, 금속, 석재, 모노륨, 타일류 등     다 공 성 - 발포성 재질(PE FOAM, PS FOAM), 파티클보드류 등   비다공성 - 조도에 의한 분류   처리  표면 - 물리적처리 : 오염물제거       화학적처리 : 중화상태, 건조상태 등 확인   미처리표면 - 프라이머등을 처리하여 표면 활성       자동화 - 라인속도 및 건조기구 특성 파악, 사용기계재원 파악   예)Autodispenser(정량도포가능), 노즐형질및구경, 오픈타임, 셋팅타임, 경화시간및온도 반자동 - 작업방법(롤러,스프레이,핸드건,가압압송등), 적재시간, 압착조건(압력,온도), 양생조건   주걱(나무, 금속), 귀얄, 브러쉬, 흙손, 칼 막대, 붓, 주사기등 주     걱 - 점도가 높은 접착제 사용에 용이, 갓칠, 점칠 등에 용이, 도포형태 및 양의 조절에 용   이. 대량적업에 시간이 많이 걸림 압송 장치 - 혼합비가 일정한 2액형제품에서 일정한 혼합비 유지, 일정한 압력조절 장치 필요 붓,주사기 - 점도가 묽은 제품에 용이 호일형, 노즐형, 롤러형, 제트형으로 분류, 반자동(핸디형), 자동(연속용융도포형 어프리케이터)     도포기기명 접착제특성 도포 방식 작 업 성 저점도 고점도 점칠 선상 갓칠 전면 연속작업 비연속작업 귀 얄 ○ ● ● ● ● ● 주 걱 ● ○ ● ● ● ● 막 대 ○ ● ● 주 사 기 ○ ● ● ● 핸드롤러 ● ● ● ● ● 코 킹 건 ● ○ ● ● ● ● 실란트건 ● ○ ● ● ● ● 스프레이건A ● ● ● ● 스프레이건B ● ● ● 스프레더 ● ● ● ○ ●                 접착제 도포량은 접착제 특성(점도, 고형분), 재료의 특성(치밀도 정도), 작업방법등에 따라 차이가 난다. 따라서 접착제 선정시 다음과 같은 사항을 고려하여야 한다.   영향 인자 도 포 량 비    고 접착제 고점도 많다 저점도 적다 도포량 동일 - 건조후 고고형분 많다 저고형분 적다 피착제 다공질 적다 도포량 동일 - 건조후 동일 접착제 비교 비다공질 많다 도포방법 전면도포 많다 작업시 - 건조전 동일 접착제 비교 갓바르기 적다 겹바르기 많다 도포요령 다면도포 적다 작업시 - 건조전 동일 접착제 비교 양면도포 많다 도포기구 간이용구 많다 동일 접착제 비교 자동화 적다         접착제를 선정한 후, 적당한 방법으로 도포한 다음 피착제를 붙이는 작업에 들어가게 된다.     이것을 접착시킨다라고 하는데 접착제의 특성에 따라서 붙이는 방법에 약간의 차이가 있다.   반응형 접착제는 공기중의 수분등에 의해서 영향을 받으므로 도포 후 가능한 빠른시간에 접착시킨다.   재활성접착제는 공정의 특성상 유지시간을 일정하게 하기가 곤란한경우, 피착제에 접착제를 미리 도   포한 후 붙이기 직전에 적당한 용제등을 적시거나 가열하여 다시 점착성을 부여하여 접착시킨다.     이방법을 사용할 수 있는 접착제는 극히 제한되어 있으므로 사용전에 충분한 특성 파악이 필요하다.   용제는 스프레이 방식등에 의해 도포하며, 열활성의 경우 적외선램프, 전열기, 고주파 가열장치등을 사용하여 가열한다. 열활 성법을 사용할 경우에는 접착제의 특성을 잘 파악해야 하며 주로 열가소성   인 재질에만 사용된다.   일반적인 접착제는 일정 기간 건조 후 접착을 시킨다. 일정 시간 유지하는 것은 접합면을 충분히 적   시고, 균일한 접착층을 용이하게 형성 시키기 위한 것이다. 이때 용제 등이 지나치게 휘산되면 접착 제층의 점착성이 소실되어 접착이 불가능하게 된다. 따라서 접착작업시 사용하고자하는 접착제의 적   정 점착유지시간(OPEN TIME, 접착대기시간, 적재시간 등)을 파악하는 것은 매우 중요한 일이다.       접착된 재질을 충분한 압력을주어 압착하여 원하는 접착력이 나오도록 유도한다. 접착제의 특성에따     라 다소 차이는 있으나, 양생공정에 들어가기전에 70%이상의 접착력이 나오도록 충분한 압착을 해야     한다. 통상 5~15kg/㎠ 의 힘으로 압착한다.     가공공정에 들어가기 전에 피착제가 분리되거나, 들뜨는 일이 없도록 충분한 접착력이 나올 수 있게     하는 공정으로 압착하거나, 열을 주거나 한다.

접착제라는 단어는 일반적인데 옛날부터 풀이나 GLUE등으로 불려지고 있다. 접착제를 영어로 ADHESIVE     라고 쓰는데, 번역하면 접착제, 결합체, 습착제, 점착제등의 뜻이 있다.         석기시대 고대인은 흑류석 등으로 창, 칼 등을 만들어 나무나 대나무에 고정시키기 위해서 아스팔트를     사용했다. 즉 아스팔트를 열로 응용해서 사용한 것이 현재의 HOTMELT 접착제의 원형이 된다.         : 접착제는 고대에서부터 정교한 방법으로 사용되었다.     3300년전 티벳의 조각 - 얇은 무화과판이라고 생각되어지는 판에 작은조각이 접착되어 있는 것을       묘사하고 있다.     크레타섬 소노소스 궁전 - 벽에 칠하기 위해서 쵸크, 철황토, 동청 프리트 안료에 BINDER로 이용       되었다     이집트인 - 아카시아나무에서 채취한 아라비아 고무, 계란, 풀, 반액상의발상, 수목에서 채취된 수       지등을 사용하였다. 목재관은 쵸크와 풀의 혼합물로서 조각회화용 석고로 장식되었다.     창세기 - 피튜맨이 바벨탑 건축용으로 우수한 몰타르라고 쓰여져 있다. 이것을 만든 사람이 최초의     접착기술자이다. 피튜맨이 수목은 지중해 사람들이 생활에 사용 할 용기를 위한 실링제이   다. 이 시대에도 접착제는 현재와 같이 피착재별로 특유의 것이 아니면 안되었다.   로마인 - 배를 송진이나 밀탑으로 만들었다. PLINY 는 금박을 달걀 흰자로 종이에 접착하는 방법을       기술하고 있다. 또 고대중국인과 같이 기생목의 수액에서 만들어진 접착제로 끈끈이를 만       들었다.     9세기 - 물고기, 치즈에서 만들어진 접착제는 Theophilus의 시대에 목재를 고정시키는 것으로 알려       져 있다.       카제인 접착제 : 말랑말랑한 치즈를 가늘게 잘라서 작은유발층에 넣어 온수를 가해서 유봉으로 혼         합한다. 때론 물을 가해서 넘치는 물이 깨끗하게 될때까지 계속 혼합한다.         다음에 이 치즈를 손으로 반죽해서 냉수 중에 담근다. 그 후 평활한 나무 테이블         위에 놓고 다른 나무를 사용해 조심스럽게 으깨어 석회를 용해한 물을 알맞은 농       도가 되도록 가한다. 제단의 타블렛은 이접착제로 붙이면 건조한 후에 잘 접착해       서 열이나 기온 변화시 떨어지지 않는다.     20세기 - 100년전 고무와 화약이 만들어 졌다는 것 외에는 접착제공업은 20세기가 되기까지 진전되     지 않았다. 최근 수년간 천연계 접착제는 개량되어 합성접착제가 여러 연구실에서 집중적   으로 개발되고 있다.